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688697纽威数控专利技术保护趋势
2021年9月17日上市,688697纽威数控,纽威数控装备(苏州)股份有限公司目前市值79.54亿元,2022年三季度营业收入13.47亿元,净利润1.896亿元,研究经费0.6419亿元。所属行业:通用设备-机床工具,最赚钱业务:大型加工中心(利润比例45.76%)。
主营产品:中高档数控机床的研发、生产及销售。
1)实用专利:一种齿轮润滑结构以及直角铣头 申请号:CN202222036345.5 申请日2022年8月3日 技术效果:本实用新型齿轮润滑结构的壳体设有油池,下齿轮部分位于油池中,下齿轮齿面沾有润滑油起到润滑作用,下齿轮旋转时会将油池内的油甩起溅到上齿轮的齿面上,同时下齿轮齿面沾有的润滑油也会沾到上齿轮齿面上,起到润滑的作用;同时油池能够存储润滑油,使直角铣头无需频繁加润滑脂或润滑油。
2)实用专利:一种加工中心用轴系防护结构 申请号:CN202221974648.5 申请日2022年8月3日 技术效果:本实用新型加工中心用轴系防护结构还包括外罩、线轨防护罩以及丝杠防护罩,外罩安装于机床,外罩遮盖线轨、电机座、丝杠以及轴承座,线轨防护罩位于外罩内部,线轨防护罩遮盖线轨,丝杠防护罩位于外罩内部,丝杠防护罩遮盖丝杠,通过上述设计,线轨以及丝杠有两层防护,对进入外罩内部的粉末进行进一步隔离,更有效的保护线轨和丝杠。
3)发明专利:一种数控机床变形协同控制方法 申请号:CN202210838453.6 申请日2022年8月3日 技术效果:通过建立机床热变形仿真模型、布置冷却系统、建立机床振动仿真模型、布置刚度调节系统、获取刚度调节系统对机床热变形影响规律、获取冷却系统对机床振动变形影响规律、协同控制仿真模型构建等步骤,综合考虑机床热变形和振动变形的耦合影响,分析冷却系统和刚度调节系统的相互影响,通过冷却控制系统和刚度调节系统的相互补偿,最终实现热变形与振动变形协同控制,降低加工误差。
4)实用专利:一种镗杆润滑机构以及机床 申请号:CN202221815410.8 申请日2022年8月3日 技术效果:通过注油通道向储油槽注入润滑脂使杆体与轴套之间润滑,避免杆体出现由于摩擦力抱死,摩擦力过大划伤杆体表面,电流过大等问题。本申请还涉及一种包括上述镗杆润滑机构的机床。
5)实用专利:一种电机机座卧式加工中心夹具 申请号:CN202221814632.8 申请日2022年8月3日 技术效果:通过上述设计,电机机座能够被全方位定位,使电机机座一次定位,多方位加工,减少电机机座加工时的装夹次数。
6)实用专利:一种打刀系统可靠性实验装置 申请号:CN202221810680.X 申请日2022年8月3日 技术效果:本实用新型中的一种打刀系统可靠性实验装置能够同时完成对打刀缸部件和碟簧部件的性能试验,试验效率高、试验数据完整,便于有效评价打刀缸和碟簧的可靠性寿命。
7)外观专利:卧式车床(NL638SC) 申请号:CN202230440500.2 申请日2022年8月3日 技术效果:1.本外观设计产品的名称:卧式车床(NL638SC)。2.本外观设计产品的用途:用于各种回转类零件的车削及铣削加工。3.本外观设计产品的设计要点:在于形状、图案与色彩的结合。
8)发明专利:一种基于小波神经网络和粒子群算法的热源贡献度分析方法 申请号:CN202210775225.9 申请日2022年8月3日 技术效果:通过构建了目标产品(丝杠)热变形关于各热源的神经网络模型,求出了热源贡献度的函数表达式,明确了特定工况下丝杠热变形与各热源的量化关系,通过粒子群优化算法分析了某一时刻下各热源贡献度分布,保持各热源贡献度总量不变,确定了一组热变形最小的最优贡献度分布。解决了冷却效果差和冷却成本高的矛盾,使丝杠的冷却资源得到充分使用。
9)实用专利:一种双蜗轮蜗杆自消隙结构 申请号:CN202221497018.3 申请日2022年8月3日 技术效果:本实用新型双蜗轮蜗杆自消隙结构的第一蜗杆沿轴向固定设置,第二蜗杆沿轴向浮动设置,双蜗轮蜗杆自消隙结构还包括花键套以及弹性件,第一蜗杆与第二蜗杆通过花键套连接,使第一蜗杆与第二蜗杆同步转动,弹性件两端分别与第一蜗杆以及第二蜗杆抵触,弹性件的弹力使第二蜗杆沿轴向移动补偿间隙,降低了机床的维修率。
10)实用专利:一种防护结构以及加工中心 申请号:CN202221496898.2 申请日2022年8月3日 技术效果:本实用新型防护结构的活动罩能够相对固定罩移动,刮舌以及刮屑板分别固定于固定罩,刮舌与活动罩抵触使固定罩与活动罩密封,刮舌包括弹性主体以及安装于弹性主体的抵触金属片,抵触金属片以及弹性主体倾斜设置,抵触金属片以及弹性主体的末端均与活动罩抵触,通过上述设计,抵触金属片与活动罩表面贴合能够将机床加工过程中散落至活动罩表面的铁屑清除干净,弹性主体在弹力作用下能够有效的防止活动罩表面的切削液进入到固定罩内部。
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